液壓沖孔機在使用過程中，有時候會遇到廢料反彈的情況，那么，造成這種現象的原因是什么？我們分析了一下，主要是因為模具引起，具體有以下幾點：

1、模具沖頭的鋒利程度。沖頭的刃口圓角越大，就越會引起廢料反彈。

2、模具的入模量。沖孔機在沖壓管件時，模具的入模量是有一定要求的，嚴格來說，入模量越小，廢料的反彈就越嚴重。

3、模具間隙的影響。模具間隙不合理的話，也很容易造成廢料反彈。

4、所加工的管件表面是否有污垢？在進行沖孔/沖弧坡口操作之前，應該保持所要加工管材的整潔。

采購管材沖孔機要關注它的哪些安全功能

在采購管材沖孔機時要首先關注其沖孔效率，尤其對于商用的管材沖孔機而言效率將決定著企業盈利。而效率越高通常管材沖孔機的價格也越高，除此之外選購管材沖孔機還務必要關注沖孔的效果如何，下面介紹采購管材沖孔機要關注它的哪些安全功能？

一、自我保護功能

自我的防御體系是管材沖孔機的基礎保護功能和安全功能，而各種管材沖孔機的安全保護功能的形式不同，比如一些傳統沖孔機并不具備自我保護功能，自我保護能力越強則會使沖管材沖孔機的使用壽命越久，自我保護又分為了外殼的保護以及機身內部零件的保護兩種類型。

二、穩流穩壓的功能

由于沖孔時的孔徑大小不同的形狀不同，因此在使用質量好信譽好的管材沖孔機時難免會頻繁的調節檔位或者調節孔徑的形狀，各位在管材沖孔機使用過程當中一定要注意，只需要按照規程操作即可，當電壓電流不穩則要求管材沖孔機能夠自動調節，或者通過警報的形式讓人們關注到這一事件以保障機器正常運行。

三、人身安全保障工作

除了以上講到的對機器本身的保護以外，品種多樣的管材沖孔機必須要具備對操作者人身安全的保障功能，因為操作者直接與管材沖孔機面對面接觸，尤其一些管材沖孔機的體積較大重量較重，對于特殊人群操作時難度增大，但是務必要保證管沖孔機使用中的人身安全。

全自動沖孔機模具如何調試？

1.自動沖孔機模具通過試沖與調整,生產出合格產品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產品成形條件、方法和規律,從而對產品批量生產時的工藝規程制定提供方案,幫助確定產品的成形條件和工藝規程。

2.通過調試,發現問題,解決問題,積累經驗,有助于進一步提高沖壓。

3.沖孔機模具調試幫助確定工藝和沖床模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經過試沖,才能準確確定。

4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖孔機模具設計中,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設計時jing確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。

5.可以鑒定自動沖孔機模具的質量。驗證該模具生產的產品質量是否符合要求,確定該沖孔機模具能否交付生產使用。

數控全自動沖孔切料機的幾大應用特點

隨著管材沖孔行業的不斷發展成熟和技術革新，新一代數控全自動沖孔切料機橫空出世并且迅速地占領了管材沖孔市場，成為了許多工業品和機械數控行業在管材沖孔機械上的shou要選擇。數控全自動沖孔切料機之所以能夠獲得眾多客戶的青睞，與之在實際的應用操作中所體現出來的優勢有著密不可分的關系。

一、工作效率gao。數控全自動沖孔切料機顧名思義就是既能同時完成沖孔和開料的工作，又能根據產品需要單獨進行沖孔操作或是開料操作。在正常規范的操作環境下，沖孔切料機可以一次同時進行四根管的沖孔操作，而每根管都可以通過電腦主機設置而在沖單面孔和雙面空之間任意切換，滿足了大多數機械行業對于管材加工的加工量和加工效率的需求，

二、操作精度高。專業的數控全自動沖孔切料機采用了當今國內ding尖的數字全自動化人機交互的操作系統，操作人員只需要經過簡單的操作培訓便可以直接上機操作，而省去了專業技術人員對機器進行數據編程的步驟。操作時相關人員只需在沖孔切料機的觸摸顯示屏上輸入產品所需的沖孔孔距便能實現沖等距孔或是不等距孔的操作要求，并且操作精度達到了0.05毫米的高水平，

三、功能范圍廣。銷量好的數控全自動沖孔切料機的主機操作系統完全是由開發商自主研發而成，并且可以接受客戶預定，因此其系統可以更具客戶提供的數據和不同需求而增加相應的操作功能。目前數控全自動沖孔切料機已經可以在同一臺機器上實現沖弧口、壓槍尖等各類工作，為企業大大節省了機械操作設備的采購成本。